Tendències en refrigeració industrial

Cada dia mes i més productors i distribuïdors d’aliments es veuen afectats per modificacions en lleis i reglaments que busquen eliminar la utilització de substàncies perilloses dels sistemes de refrigeració, així com la disminució de l’impacte de la
indústria en l’escalfament global. Per a això, les empreses es veuen obligades a executar modificacions en els seus sistemes frigorífics que els permeti disminuir la càrrega de refrigerant de la instal·lació i el consum energètic associat. Al llarg d’aquest article esmentarem algunes alternatives que permeten aconseguir els objectius exigits per la llei.

  1. En la meva instal·lació tinc refrigerants que estan prohibits o en vies d’eliminació (R-22, R404, R-507, R449, etcètera), que podria fer? La prova més directa que un refrigerant vol ser eliminat per part de les autoritats és l’augment progressiu del seu preu de venda i impostos associats. Això ha estat una realitat en els últims anys per al cas dels refrigerants HFC, HCFC i CFC. Com a alternativa a aquests sistemes s’està proposant l’ús d’unitats compactes de refredament de glicol per a atendre àrees amb temperatures positives (Zones de producció, cambres de conservació de producte fresc, etcètera) i sistemes de compressió de CO₂ amb condensació mitjançant Glicol per a cambres i túnels de congelació. L’avantatge d’aquesta mena de sistemes és, bàsicament, que permet mantenir el refrigerant primari confinat en zones de no exposició a personal de treball i disminuir, considerablement, la càrrega de refrigerant amb alt GWP. Mitjançant l’execució d’un projecte detallat es pot arribar a aconseguir reduccions en el consum energètic i la substitució progressiva de tots els components del sistema de refrigeració antic, aconseguint així temps mínims de parada de planta i compliment total de la llei.
  2. En la meva instal·lació ja treballem amb NH3 o CO₂, com es podria millorar? En qualsevol cas l’ideal és treballar amb una empresa experta en sistemes frigorífics que permeti ajustar les condicions d’operació a la demanda real de la instal·lació en tot moment. En línies generals els ajustos que es podrien fer van en línia amb els següents consells:
    • Ajustar el Set Point dels compressors: Cal tenir en compte que cada °C que vulguem baixar en els nostres serveis (Cambres de magatzematge, aigua freda, túnels de congelació, etcètera) implicarà un augment en el consum energètic de la instal·lació. En algunes ocasions ens aconseguim amb cambres de congelació, per exemple, treballant a -25 °C durant el dia, quan el seu producte, i mercat, realment exigeix -18 °C/- 20 °C de magatzematge. Aquests 5 °C de diferència poden arribar a representar fins a 20%
      extra de consum energètic. Ajustar el set point dels equips al que realment exigeix el producte pot ser un bon primer pas per a l’estalvi energètic.
    • Dimensionament adequat d’evaporadors i canonades: En línia amb la recomanació anterior, algunes empreses, a la recerca de disminuir la inversió inicial del sistema frigorífic, decideixen utilitzar evaporadors amb un salt tèrmic major al recomanat. Això vol dir que, per a operar, per exemple, una cambra a 0 °C, utilitzen refrigerant a -15 °C, aconseguint així que la grandària i cost dels evaporadors siguin menors en comparació a treballar amb refrigerant a -6 °C/- 8 °C. Davant aquesta situació, el cost inicial de la instal·lació possiblement es disminueix, però el cost d’operació producte de la despesa energètica d’operar els compressors a -15 °C en comptes de -8 °C es veurà incrementat mes de 20% mensualment, i aquesta despesa continuarà al llarg de la vida útil de la instal·lació.
    • Seleccionar els compressors ajustats a la càrrega: Dos compressors treballant al 50% de capacitat cadascun poden arribar a consumir fins a 30% més potència elèctrica que un només treballant al 100% de capacitat. Per això, la selecció i seqüència de control dels compressors hauria de ser tingut en compte al moment de dissenyar una instal·lació frigorífica.
    • Variadors de Freqüència en els compressors: El comportament ideal d’un compressor és que quan es treballa a càrregues parcials el consum energètic sigui proporcional. Això vol dir que si un compressor treballa al 60% de capacitat el seu consum energètic sigui del 60%. Tanmateix, això no és així. Un compressor de caragol amb control de capacitat mitjançant vàlvula lliscant consumeix al voltant de 75% d’energia quan treballa al 60% de capacitat. Per a ajustar-nos al màxim al comportament de consum ideal es pot mantenir el compressor treballant al 100% de capacitat però variant la velocitat de gir de l’equip mitjançant la instal·lació d’un variador de freqüència en el motor.
    • Control de condensació flotant: Permet mantenir una temperatura de condensació òptima en tot moment i aprofitar les diferències de temperatura entre el matí i la nit per a ajustar la velocitat de gir dels motors del condensador, aconseguint així un consum d’energia mínim del compressor i condensador.


Deixa un comentari

Este sitio web utiliza cookies para que usted tenga la mejor experiencia de usuario. Si continúa navegando está dando su consentimiento para la aceptación de las mencionadas cookies y la aceptación de nuestra política de cookies. ACEPTAR

Aviso de cookies